Quel outil est le plus fiable pour le virage de précision?

En ce qui concerne le virage de précision, la première réaction de nombreuses personnes peut être: "Cela nécessite un équipement très haut de gamme". En fait, en plus de la machine-outil elle-même, le choix du bon outil de coupe est l'étape clé qui affecte vraiment la qualité de traitement.

Si vous êtes un opérateur d'atelier, un passionné de mécanique ou simplement intéressé par le traitement des métaux, cet article vous amènera rapidement à comprendre - quel type d'outils de coupe devrait être sélectionné pour que la précision se tourne pour être rapide, stable et précise?

1. Qu'est-ce qu'un "bon à utiliser"tournant de précisionoutil?

Ce n'est pas que le plus cher, mieux c'est. Les outils qui conviennent vraiment au tournage de précision doivent répondre à plusieurs conditions:

- Haute dure mais bonne ténacité: il doit être capable de "mordre" le matériau, mais pas facile de briser le bord.

- Fonction de pointe: en particulier lors du traitement de petites pièces ou de pièces détaillées, la netteté détermine directement la finition de surface du traitement.

- résistant à l'usure et à haute température: une rotation à long terme à long terme ne peut pas provoquer une usure excessive en raison de la chaleur.

- Bonne stabilité dimensionnelle: le tournage de précision nécessite des "détails", et l'outil lui-même doit également être précis.

2. Inventaire des outils de coupe couramment utilisés

Ce qui suit est une classification par matériel + objectif pour parler des outils qui fonctionnent le mieux en fonctionnement réel.

1. Outils en carbure

Il s'agit du matériau à outils le plus utilisé dans le virage de précision. Il prend en compte la dureté et la résistance à la chaleur, et peut couper divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, etc. à grande vitesse.

Scénarios appropriés:

- Traitement massif des pièces

- Métaux de résistance moyenne à élevée

- pièces nécessitant une finition élevée et une taille stable

Avantages:

- une longue durée de vie

- Efficacité de traitement élevée

- Fréquence de changement d'outil faible

2. Outils CBN (nitrure de bore cube)

Ce type d'outil est conçu pour les matériaux durs, tels que l'acier durci, la fonte dure, etc. Il est plus résistant à l'usure que le carbure cimenté et est le représentant de "le plus dur".

Scénarios appropriés:

- Finition de matériaux extrêmement durs

- Contrôle de dimension de haute précision

Conseils:

Les outils CBN ne sont pas bon marché et conviennent au traitement stable par lots, mais ne conviennent pas au remplacement fréquent.

3. Outils en céramique

Les outils en céramique sont célèbres pour leur forte résistance à la chaleur et conviennent à la coupe à sec à grande vitesse. Cependant, il n'est pas très résistant à l'impact et convient à une coupe stable et continue.

Scénarios appropriés:

- Retard à grande vitesse des alliages en acier dur et à haute température

- Traitement avec des exigences de surface extrêmement élevées

Suggestions d'utilisation:

Ne l'utilisez pas sur une coupe intermittente (comme le casting des blancs), sinon il est facile de briser le couteau.

4. Tool Diamond (PCD)

Si vous traitez des «matériaux non ferreux» tels que l'alliage d'aluminium, le cuivre, le plastique, les matériaux composites, etc., les outils de diamant sont le roi.

Scénarios appropriés:

- Parties métalliques légères de l'aviation

- pièces légères automobiles

- pièces avec des exigences de finition de surface extrêmement élevées

Notes:

Ne l'utilisez pas pour traiter les métaux ferreux, sinon l'outil de diamant s'usera rapidement.

3. La forme et l'angle de la lame sont également importants

En plus du matériau, la forme de la lame, l'angle de la pointe de la lame et la conception de l'angle de râteau / dos affecteront les performances de traitement.

- Rayon de petite pointe (moins de 0,2 mm): Convient à l'usinage ultra-fin

- Outil d'angle de râteau positif: plus adapté à l'usinage des matériaux doux

- Outil d'angle de râteau négatif: plus adapté aux matériaux durs avec une forte rigidité et résistance

Si vous ne savez pas comment choisir, vous pouvez commencer par des modèles de lame standard ISO (tels que CCMT, VNMG, TNMG, etc.), qui ont été classés selon les caractéristiques d'usinage générales.

Pour résumer:

Tournant de précisionA des exigences élevées pour les outils, mais il n'est pas nécessaire de choisir le plus cher. La clé est "l'adéquation". Lorsque vous choisissez un outil, n'oubliez pas trois points:

1. Voir quel matériau vous usinage

2. Quelle est la vitesse d'usinage et le lot

3. Est l'exigence de précision du produit fini élevé

Si vous êtes un débutant, il est recommandé de commencer avec du carbure; Si vous êtes un vétéran qui poursuit la qualité de surface ultime, le diamant ou le CBN est un meilleur choix.

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