Comment les systèmes de lubrification et de refroidissement affectent-ils les performances de tournage de précision?

En train detournant de précision, les différences subtiles déterminent souvent la qualité du produit fini, la stabilité de la machine-outil et l'efficacité de la production. Le système de lubrification et de refroidissement, en tant que lien de support important dans tout le processus de coupe, a un impact direct et de grande envergure sur les performances de traitement.

Premièrement, une bonne lubrification peut réduire efficacement les frictions. Pendant le tournage, il y aura une friction sévère entre l'outil et la surface de la pièce. S'il y a une lubrification insuffisante, la chaleur par friction provoquera non seulement une usure rapide de l'outil, mais peut également provoquer des défauts tels que des rayures et des brûlures sur la surface de la pièce. Grâce au système de lubrification, le film d'huile est formé dans la zone de contact entre l'outil et la pièce d'une manière en temps opportun et suffisante, ce qui peut réduire efficacement le coefficient de frottement, prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer la finition de surface et la précision dimensionnelle de la pièce.

Deuxièmement, le système de refroidissement est crucial pour contrôler la température. Pendant le processus de coupe, une grande quantité de chaleur est concentrée sur la pointe de l'outil et la surface de la pièce. S'il ne peut pas être enlevé à temps, il provoquera une déformation thermique. Pour le virage de précision, même la déformation thermique au niveau micron peut provoquer une déviation dimensionnelle et une erreur de forme, ce qui affecte sérieusement la qualité du produit final. Un système de refroidissement efficace peut rapidement éliminer la chaleur de coupe et maintenir l'outil et la pièce dans la plage de température idéale, améliorant ainsi la stabilité du traitement.

La lubrification et le refroidissement affectent également conjointement la décharge de puces. Le liquide de refroidissement approprié peut aider à éliminer les copeaux loin de la zone de coupe, à empêcher les copeaux de couper à nouveau la surface de la pièce et de réduire l'apparence des rayures et des défauts de surface. Dans le même temps, la suppression des puces aide également à maintenir l'outil vif, à prolonger le cycle de traitement et à améliorer l'efficacité globale de production.

Différents matériaux et différentes conditions de rotation ont des exigences différentes de lubrification et de refroidissement. Par exemple, lors du traitement des alliages en aluminium, l'objectif principal est de prévenir le collage de l'outil, ce qui nécessite un liquide de refroidissement avec une lubricité plus forte; Alors que lors du traitement de l'acier dur, plus d'attention est accordée à un refroidissement efficace pour éviter l'effondrement des bords de l'outil à haute température. Par conséquent, il est très important de sélectionner un milieu de lubrification et de refroidissement approprié et d'ajuster les paramètres tels que le mode d'injection, la pression et le flux en fonction des caractéristiques de traitement pour optimiser l'effet de rotation.

De plus, haut de gamme moderneMachine de tournage de précisionLes outils sont généralement équipés de systèmes de lubrification et de gestion de refroidissement intelligents, qui peuvent automatiquement ajuster l'alimentation en fonction de la charge de traitement, qui garantit non seulement la qualité de traitement, mais réduit également la consommation d'énergie et les déchets de liquide de refroidissement, qui est conforme à la tendance de la fabrication verte.

En général, le système de lubrification et de refroidissement n'est pas seulement la base pour assurer le progrès fluide du virage de précision, mais aussi un facteur important dans l'amélioration de la précision de traitement, l'extension de la durée de vie de l'outil et l'optimisation de l'efficacité de la production. La conception scientifique et raisonnable et l'utilisation des systèmes de lubrification et de refroidissement sont un élément indispensable pour atteindre un virage de précision de haute qualité.

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